Полезная информация

Керамзитобетонные блоки - блоки, изготовленные методом объемного вибропрессования. В состав смеси входит: цемент ПЦ500-Д0, сеяный песок, керамзит, пластификатор.

Керамзит представляет собой гранулы обожженной глины пористой структуры с прочной наружной (герметичной) оболочкой. Благодаря пористой структуре керамзита и его высокой прочности, керамзитобетонный блок имеет малый объемный вес и большую прочность. Герметичность гранул керамзита позволяет керамзитобетонному блоку обладать низким водопоглощением, что положительно сказывается на сроке службы стен и климате внутри строения. Стены, возведенные из керамзитобетонных блоков, благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам, не нуждаются в уходе и простоят многие десятилетия.

Блоки керамзитобетонные стеновые - строительный материал для возведения стен.

Они имеют хорошие характеристики по прочности поэтому применяются как в высотном домостроении так и при строительстве коттеджей, частных домов, хозяйственных построек и гаражей.

Керамзитобетонные блоки "дышат", регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетона практически вечны и не требуют ухода. Материал не горит, не гниёт, в отличие от дерева, и не ржавеет по сравнению с металлом, но обладает положительными свойствами камня и дерева. Керамзитобетон из-за особенностей своей структуры обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций по сравнению с обычными бетонами и кирпичом.

В монолитном железобетонном домостроении керамзитобетонные блоки используются при возведении межквартирных, межкомнатных перегородок. Следует заметить, что такие блоки обладают улучшенными показателями по паропроводности и гвоздимости.

По своим экологическим свойствам керамзитобетонные блоки имеют ряд преимуществ:

1. Расход цемента в кладке значительно ниже, т.к. один стандартный блок по объёму соответствует семи кирпичам.
2. Квалифицированный каменщик укладывает в смену до 3 куб.м. стены из блоков, т.е. в три раза больше, чем при кирпичной кладке.
3. Даёт возможность увеличить полезную площадь за счёт уменьшения толщины стен. Несущая способность кладки из этих блоков на 20% выше, чем предусмотрено СниП "Каменные армокаменные конструкции. Нормы проектирования".
4. Характеристики по теплопроводности лучше, но стоимость ниже. Одним из основных преимуществ керамзитобетонного блока являются его теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при выборе между кирпичом и блоком.
5. Только при производстве керамзитобетонных блоков используется экологически-чистый керамзит. По показателям экологичности в Европе керамзитобетонные блоки называют "ЭКО-блоки".

Опыт использования в частном строительстве, как в теплых, так и в холодных климатических условиях, показал, что для возведения малоэтажных зданий не требуется дополнительных специальных конструкторских решений. При этом себестоимость общестроительных работ, по сравнению с использованием обычного кирпича ниже на 30-40%. Стеновые керамзитобетонные блоки могут иметь пустоты различной геометрии и объема (от 15 до 50%) , для уменьшения веса конструкций и улучшения теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств. Высокие прочностные и теплоизоляционные свойства керамзитобетонных блоков позволяют сооружать из них долговечные и "теплые" строения.

Пескоцементные блоки - блоки, изготовленные методом объемного вибропрессования из пескобетонной смеси. В состав смеси входит: цемент ПЦ500-Д0, сеяный песок, пластификатор. Пескоцементные блоки обладают большой прочностью, что позволяет использовать их для возведения несущих стен, опорных колонн, фундаментов и цоколей высотных зданий и строений промышленного назначения. Пескоцементные блоки так же используются и в малоэтажном строительстве для кладки фундаментов, подвалов и цоколей.

Пескоцементные блоки могут иметь пустоты различной геометрии и объема (от 15 до 50%), для уменьшения веса конструкций и улучшения звукоизоляционных свойств.
Для кладки фундаментов из пескоцементных блоков не требуется спецтехника, что значительно уменьшает себестоимость строительства.

Блоки поставляются на поддонах. Размеры: 390х190х188 (20х20х40) и 390х90х188 (10х20х40 перегородочный). ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

Тротуарная плитка. Технология укладки

Тротуарная плитка укладывают на песчаные, щебеночные или бетонные основания. Вид основания и его толщина зависит от условий эксплуатации покрытия, толщины брусчатки и определяется проектом строительства.

В общем случае для тротуарных плит и брусчатого камня рекомендуется следующий порядок укладки тротуарных покрытий:

1. Выемка дерна на глубину около 150 мм .
2. Продольная и поперечная планировка застилаемой поверхности с соблюдением технологических уклонов для стока воды.
3. Трамбовка, укатка или виброуплотнение поверхности земляного полотна. 
4. Отрытие канавок для бортового камня.
5. Трамбование дна канавок и отсыпка 5 см слоя песка на дно канавок.
6. Установка в канавку бортового камня на бетонную подушку.
7. Застилка земляного полотна геотекстилем, для предотвращения деформации дорожного полотна. (Применяется в слабых пучинистых грунтах).
8. Отсыпка застилаемой поверхности щебнем фракции 5- 20 мм толщиной слоя 10- 20 см (при условии заезда автотранспорта) с последующим поливом поверхности водой и трамбовкой.
9. В непучинистых грунтах без заезда грузовых автомобилей допустима отсыпка крупным слегка увлажненным песком толщиной слоя 10- 15 см . 
   (Вариант 1. Для изделий толщиной более 60 мм.). Отсыпка по утрамбованному щебню слоя слегка увлажненного песка слоем 5 см с последующим выравниванием с помощью рейки.
   (Вариант 2. Для тротуарных плит толщиной менее 60 мм .). Укладка по поверхности выровненного, увлажненного и укатанного слоя песка арматурной сетки 50х50 мм без связки. Отсыпка сухой смеси слоем 3- 4 см с последующим слабым увлажнением с помощью лейки).
   (Вариант 3) Изделия укладываются на слой растворной постели толщиной 2-3см непосредственно на трамбованный щебень без отсыпки песчаного слоя. Марка раствора - М150 (цемент:песок 1:3).
10. Тротуарная плитка или брусчатка укладывается на подстилающий слой, и втрамбовываются с помощью виброплит, массивных деревянных киянок.
11. По поверхности уложенных плит рассыпается сухая смесь и распределяется по щелям.
12. Уложенная поверхность бетонными плитами тщательно очищается от остатков сухой смеси и поливается вдоль щелей небольшим количеством воды из лейки.